焊接頭和焊接座是超聲波焊機的主要部件.它們的選材，熱處理和制造工藝對焊接性能有著非常直接的影響.首先,焊頭和焊座材料的選擇對焊接性能有非常直接的影響.一般情況下,焊頭和焊座使用的材料是高速工具鋼，但也有一些使用其他材料，如結(jié)構鋼和合金結(jié)構鋼.相比之下，高速工具鋼加工難度大，成本高，但適用于高速鋼傳動的高頻機械振動波長范圍寬,易于保證焊接穩(wěn)定性.然而，焊頭和焊接底座是由結(jié)構鋼或合金結(jié)構鋼制成的，因為適合傳輸?shù)母哳l機械振動的波長范圍較窄,加工精度較高.如果無法有效保證加工精度，一方面容易造成焊接參數(shù)調(diào)整的困難,直接影響焊接穩(wěn)定性。另一方面，由于對換能器,加速器等關鍵部件的匹配要求高,互換性差，一旦損壞,不易及時更換,從而降低了設備的利用率.其次，焊接頭和焊接底座的網(wǎng)格形狀，焊接面與安裝表面的平行度公差對焊接性能也有很大的影響。為了保證焊接的穩(wěn)定性和可靠性,必須保證網(wǎng)格型面與其它安裝面的平行度公差或垂直度公差在0.03mm以內(nèi),每次調(diào)整或更換焊接頭和焊接座時,必須調(diào)整焊接封頭與焊接基工作面的平行度公差.焊接頭和閥座網(wǎng)格的合理使用也直接影響到焊接質(zhì)量.為了保證焊接質(zhì)量，可以將梯形輪廓和矩形截面應用于網(wǎng)格模式中.一般情況下,網(wǎng)格模式的焊接性能要優(yōu)于矩形縱斷面的焊接性能.
