超聲波焊接和激光焊接是不同的兩種工藝，它們的目的相同，都可以焊接金屬和塑膠，焊接原理大不相同。本文介紹超聲波焊接和激光焊接的原理以及各領域的應用。 超聲波焊接原理是由220V電源通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15KHz或20KHZ電能。被轉換的高頻電能使高頻逆變電路的輸出功率滿足換能器所需要的額定功率。 通過換能器被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。 激光焊接的原理是由光學振蕩器及放入振蕩器空穴兩邊鏡間的介質所構成。介質受到激發至高能量情況時，開始形成同相位光波且在兩邊鏡間往返折射，產生光學的串結效用，將光波變大，并得到足夠能量而開始發射出激光。 激光亦可表述成將電能、化學能、熱能、光能或核能等初始能源轉化成一些相應光頻（紫外線、可見光或紅外線的電磁波輻射束的一種裝置。變換特性在一些固態、液態或氣態物質中很容易進行。 當這些介質以原子或分子形態被激發，便形成相位基本上同樣且幾近單一波長的光線，科學家稱之為激光。 激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射加熱工件表面，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。 激光焊接原理 超聲波焊接和激光焊接的應用： 汽車行業激光焊接車頂、車身、側框等鈑金焊接。超聲波對汽車塑膠構件焊接，比如車燈，遮陽板，車門隔音棉。 超聲波焊接和激光焊接都可以在電池鎳片，金屬銅片，端子連接線焊接工藝上得到廣泛的應用。
