超聲波焊接雖然有許多優(yōu)點， 但也有一定的局限性.在超聲波焊接工藝的選擇和超聲波焊接塑料零件方案的實施之前， 產(chǎn)品設計技術(shù)工程師必須認清超聲波焊接的局限性 ,并根據(jù)合理的零件方案,防止超聲波焊接缺陷的發(fā)生,提高焊接質(zhì)量 。
超聲波的動能很大 ， 在整個焊接過程中, 由于強度不足 ， 容易導致塑性零件的破壞 ， 也可能導致商品內(nèi)部其它零件的破壞。 因此 ， 在產(chǎn)品設計的實施過程中 ，盡量提高塑料零件和其他零件在商品中的強度 ,或消除零件的焊接面積 ，在實施裝配線之前， 盡可能地將超聲波焊接后的其它強度較低的零件進行分布 .
由于原料的限制, 超聲波焊接不能完全焊接塑料， 這是超聲波焊接的一個很大的局限性。 有的塑料具有良好的焊接性能, 有的塑料的焊接性能較差， 而超聲波焊接一般只適用于一種或類似塑料中間的焊接. 如果兩個塑料零件的原材料是不同的， 在大多數(shù)情況下 ，這與超聲波焊接捆綁沒有任何關系.因此,超聲波焊接工藝一旦被選擇 ， 零件的原材料就不能隨意改變 。曾經(jīng)有一些技術(shù)工程師向小編輯展示,為什么ABS原材料的兩個塑料部分超聲波焊接 ，焊接質(zhì)量很好， 但由于其他程序 ,塑料部分的ABS原料為PBT ， 不能焊接? 怪不得 。
沒有拆卸 ;超聲波焊接不是拆卸連接 ,無法修復;一旦兩個零件根據(jù)超聲波焊接裝配成一個， 如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題 ， 就不可能進行維修.
零件的尺寸和形狀有限;中小型塑料零件適合超聲波焊接 ,規(guī)格一般小于250×300 mm ，大型零件可能需要幾種焊接工藝。 超聲波焊接一般適用于形狀單一的塑料零件 ,復雜塑性零件的焊接質(zhì)量可能較低.
