焊接頭和焊接座是超聲波焊機的主要部件. 它們的選材，熱處理和制造工藝對焊接性能有著非常直接的影響 .
首先 ,焊頭和焊座材料的選擇對焊接性能有非常直接的影響. 一般情況下,焊頭和焊座使用的材料是高速工具鋼， 但也有一些使用其他材料 ， 如結構鋼和合金結構鋼. 相比之下 ，高速工具鋼加工難度大， 成本高 ，但適用于高速鋼傳動的高頻機械振動波長范圍寬, 易于保證焊接穩(wěn)定性 . 然而， 焊頭和焊接底座是由結構鋼或合金結構鋼制成的 ， 因為適合傳輸的高頻機械振動的波長范圍較窄 ,加工精度較高 . 如果無法有效保證加工精度 ，一方面容易造成焊接參數調整的困難,直接影響焊接穩(wěn)定性 。 另一方面， 由于對換能器,加速器等關鍵部件的匹配要求高 ,互換性差 ， 一旦損壞, 不易及時更換,從而降低了設備的利用率 .
其次， 焊接頭和焊接底座的網格形狀，焊接面與安裝表面的平行度公差對焊接性能也有很大的影響。 為了保證焊接的穩(wěn)定性和可靠性, 必須保證網格型面與其它安裝面的平行度公差或垂直度公差在0.03mm以內, 每次調整或更換焊接頭和焊接座時,必須調整焊接封頭與焊接基工作面的平行度公差 .
焊接頭和閥座網格的合理使用也直接影響到焊接質量 . 為了保證焊接質量 ， 可以將梯形輪廓和矩形截面應用于網格模式中 . 一般情況下, 網格模式的焊接性能要優(yōu)于矩形縱斷面的焊接性能.
